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Suscriptores visitaron la planta impresora de LA GACETA

En un presente marcado por la inmediatez y la sobreexposición digital, LA GACETA, en el mes de los festejos por los 114 años, abrió las puertas de su planta impresora para que un grupo de 25 lectores…

Por Redacción LA GACETA4 min de lectura
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Suscriptores visitaron la planta impresora de LA GACETA
Suscriptores visitaron la planta impresora de LA GACETA · Foto: La Gaceta

En un presente marcado por la inmediatez y la sobreexposición digital, LA GACETA, en el mes de los festejos por los 114 años, abrió las puertas de su planta impresora para que un grupo de 25 lectores conociera de cerca el oficio que sostiene, cada noche, la salida del diario. Padres, hijos y suscriptores vivieron una noche atravesada por el asombro, y coincidieron en algo: en tiempos de scroll infinito, vale la pena revalorizar este tipo de industrias.

Joaquín Gijón tiene siete años y, como muchos chicos de su generación, creció rodeado de pantallas. Su papá, Matías Sebastián Gijón, decidió llevarlo a conocer una parte de la historia de los diarios que difícilmente podría descubrir a través de un teléfono o una computadora.

Gijón fue uno de los 25 lectores que participaron de la visita a la planta impresora de LA GACETA. Llegó con una intención concreta: mostrarle a su hijo cómo se hacía un diario antes de que las noticias llegaran a través de una pantalla. "Decidimos sumarnos para que él conozca cómo se hacían las cosas desde antes. Ellos nacieron con lo digital y conocen cuál es la raíz de todo esto", explicó el padre, quien suele comprar el diario de manera habitual.

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El vínculo con el diario también fue el motivo que llevó a Florencia Frías, de 29 años, a participar de la experiencia. Suscriptora desde hace un par de años, decidió anotarse junto con su madre, lectora de LA GACETA desde hace décadas. "Teníamos ganas las dos de venir a conocer cómo era el proceso de armado del diario, de impresión del diario", contó.

El recorrido por las instalaciones permitió descubrir un proceso mucho más complejo de lo que algunos visitantes imaginaban. Para Gijón, una de las principales sorpresas fue precisamente la cantidad de pasos y tareas que intervienen antes de que un ejemplar llegue a las manos de un lector: "Pensaba que era un poco más sencillo todo el sistema de impresión. La verdad que me han sorprendido todas las cosas que intervienen para que salga un papel impreso", reconoció.

A Florencia, en cambio, le llamó especialmente la atención el proceso de elaboración de las chapas y la forma en que se trabajan los colores.

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Pero hubo un momento que concentró todas las miradas: la puesta en funcionamiento de la rotativa. El ruido, el movimiento de los cilindros y la velocidad con la que el papel atraviesa la máquina permiten dimensionar la escala de una producción que, desde afuera, parece inadvertida.

Héctor Quinteros, ingeniero jefe de la planta, conoce esa escena mejor que nadie. A su cargo están tareas vinculadas con el mantenimiento, la logística y la producción del diario. "Es bastante notorio cuando la gente ve rodar la máquina. Es entonces cuando se sorprenden y ven la magnitud que significa este trabajo", explicó.

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Detrás de cada ejemplar existe una cadena de tareas que comienza mucho antes de que el diario salga de la planta. LA GACETA utiliza el sistema de impresión offset, una técnica empleada por los grandes diarios para producir tiradas masivas.

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El proceso parte de cuatro colores básicos; cian, magenta, amarillo y negro. A partir de la combinación de estas tintas se reproducen imágenes, ilustraciones y demás elementos gráficos que aparecen en las páginas. Cada color cuenta con su propia plancha metálica. La tinta pasa de la plancha a un cilindro de caucho y, desde allí, al papel. Por eso se denomina offset: la imagen no se imprime directamente sobre el papel, sino que se transfiere en forma indirecta.

En la impresión de diarios, además, el papel no llega en hojas individuales. Se utilizan grandes rollos que avanzan de manera continua mientras los cilindros giran a gran velocidad. El papel entra en blanco por un extremo y, después de atravesar distintas etapas, sale convertido en diario.

Para quienes recorrieron la planta, observar ese proceso en funcionamiento fue probablemente la forma más concreta de comprender todo aquello que habitualmente permanece detrás de las páginas.

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La producción se organiza en turnos. Durante el día se concentran principalmente las tareas administrativas y de mantenimiento, mientras que por la noche comienza el trabajo vinculado directamente a la impresión, la fotomecánica y la distribución de ejemplares.

Para el ingeniero, abrir las puertas de la planta permite justamente poner en valor ese trabajo que muchas veces no se ve: "Es una satisfacción poder mostrarles nuestra tarea diaria, lo que hacemos acá. Nos gusta que la gente se interese por lo que se hace", afirmó. Además contó que el lugar funciona con un personal reducido. Tan sólo nueve operarios por turno realizan este labor que requiere paciencia, atención y mucha precisión.

La visita dejó entre los lectores una conclusión compartida: leer un diario parece una tarea sencilla, pero detrás de cada página existe una extensa cadena de personas, máquinas y horas de trabajo. Quinteros lo resumió: "Nos llena de orgullo poder sacar el diario todos y cada uno de los días".

Fuente: La Gaceta

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